Весовая машина для фасовки, упаковки муки одностанционная (2-хступенчатое взвешивание) / 10 - 25 кг EE-21UT-1025
ТЕХНИЧЕСКИЕ ПАРАМЕТРЫ
Упаков ывае мый продукт: мука
Плотность: 0,55 кг/м3
Макси мальный вес: 2 x 27 кг
Диапазон доз: 10 - 25 кг
Резолюция экрана: 1/60.000
Внутреня резолюция индикатора: 20 битов
Чувствительность: 0,001 - 0,003
Емкость бункера: 2053 л
Объем чаши: 2 x 50 л
Выходная производительность: 5.500 - 12.500 кг/час
Контактн ые поверхности: стально й сплав, стандартная порошковая покраска RAL 7035
Давление сжатого воздуха: 8 NL / 5-6 бар
Напряжение: 400 V-AC / 50-60 Hz. + %10-%12
Рас ход электричества: 5,9 кВт/час
Степень защиты: IP-54
Циркуляция воздуха: 12 м3 /мин. 0,01 бар отри ц.давление (по выбору )
Производительность упаковки: 550 - 500 шт. /час (10 - 25 кг)
ЭЛЕКТРОННАЯ ВЕСОВАЯ МАШИНА ДЛЯ ФАСОВКИ И УПАКОВКИ МУКИ В МЕШКИ ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ:
ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ: в зависимости от вида упаковываемого продукта и допустимой погрешности, варьирует в пределах 5,5 тонн/час - 12,5 тонн/час. Если фасуемый продукт - мука или сходный по структуре с ней другой сыпучий продукт, то, в этом случае,
производительность достигает 12.5 тонн/час с точностью взвешивания : + - 50~75 gr./1 мешок.
ДИАПАЗОН ДОЗ ВЗВЕШИВАНИЯ: значение от 10 до 25 кг программируется оператором обслуживания.
ОТРАЖЕНИЕ ВЕСА НА ЭКРАНЕ: 4-хзначное значение.
НАСТРОЙКА СКОРОСТИ (высокая - низкая): в системе можно запрограммировать два значения, для каждого из которых можно отдельно ввести дозы наполнения в кг. Настройка программы на «медленный режим» осуществляется системой автоматически, с учетом обеспечения высокой точности дозирования и быстрого взвешивания. Скорость, в зависимости от сорта муки и уровня бункера, автоматически регулируется.
ТОЧНОСТЬ ВЗВЕШИВАНИЯ: можно ввести минимальное и максимальное допустимые предельные значения точности. В случае, если результат взвешивания окажется вне допустимых пределов, процесс наполнения мешка прекращается и требует вмешательства оператора.
ГАБАРИТНЫЕ РАЗМЕРЫ МЕШКА: сведения по размерам предоставляются клиентом.
КОЛИЧЕСТВО УПАКОВАННЫХ МЕШКОВ: на экране отражаются данные по количеству упакованных мешков с начала цикла.
СУММАРНЫЙ ВЕС УПАКОВАННОГО ПРОДУКТА: на экране отражаются данные по суммарному весу упакованного продукта с начала цикла.
СУММАРНОЕ ВРЕМЯ УПАКОВКИ: на экране отражаются данные по суммарному времени процесса упаковки с начала цикла.
КОНТРОЛЬ УРОВНЯ: система осуществляет автоматический контроль датчиков уровня, находящихся в регулируемом бункере.
СИГНАЛИЗАЦИЯ ОБ АВАРИЙНЫХ СОСТОЯНИЯХ: в случае возникновения аварийной ситуации, посредством контрольной системы PLC сигнализация оповещает оператора о возникшем состоянии.
ОПОВЕЩЕНИЕ ОБ ОШИБКАХ: все ошибки, возникающие в системе, отражаются на экране.